模殼施工中的混凝土澆筑過(guò)程

模殼的施工過(guò)程包括多個(gè)，我們要想真正的了解，就需要從每一步來(lái)入手，層層遞進(jìn)，這樣對于整個(gè)的過(guò)程才有個(gè)比較好的把握，這里我們先看看是如何將混凝土進(jìn)行澆筑的。

模殼的澆筑工藝主要有以下四部分：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，加入相應的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0.5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。