模殼
將模殼吊運到板面上,并分散堆放,以免造成過(guò)大的集中荷載。如有需要,歡迎免費咨詢(xún)!
一、周轉模殼安置
1將周轉模殼吊運到板面上,并分散堆放,以免造成過(guò)大的集中荷載。
2周轉模殼鋪設前,應安排工人將板面清掃干凈,確保周轉模殼與模板面的緊密接觸。
3安裝時(shí)應安排兩個(gè)人同時(shí)抬放,按事先彈好的分格線(xiàn)擺放。安裝過(guò)程中工作人員應注意對周轉模殼的保護,不得破壞。周轉模殼底部與模板之間應結合緊密,周轉模殼之間7cm空隙鋪設擠塑板,嚴禁出現漏漿現象。
4擺放完畢后,安排專(zhuān)人對周轉模殼進(jìn)行調整,以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保周轉模殼準確就位的前提下,緊貼周轉模殼四周在模板上釘釘子固定。以防止在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中周轉模殼移位。
5鋪設預埋管線(xiàn)
二、肋梁、樓板鋼筋安裝
為保證肋梁截面尺寸,預先擺放馬凳,沿肋梁縱向每隔1m設置。綁扎完畢后,拉線(xiàn)檢查并調整好肋梁的位置、順直。注意保證區格板周邊和柱周?chē)鷺前逶O計實(shí)心部分的尺寸。在綁扎過(guò)程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。
三、搭設施工便道:周轉模殼本身有一定的強度,但頻繁踩踏也容易造成損壞,施工中應用腳手板搭設架空施工便道,方便施工人員操作、通行,并保護周轉模殼和樓板鋼筋成品。 混凝土輸送泵管不應直接架在樓板鋼筋上,可搭設短管架子或墊木方等將泵管架高,布料桿等安放位置應提前安排好,布料桿應用腳手板和架子架高,不得直接壓在周轉模殼上。施工機具等不得放置在周轉模殼上,施工人員不得踩踏周轉模殼。
四、隱蔽驗收:鋼筋綁扎、周轉模殼安裝等工序完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗收,重點(diǎn)加強對抗側移設置,防漏漿設置的檢查,驗收合格后,進(jìn)入混凝土澆筑工序。
五、混凝土澆搗
采用泵送混凝土,盡量降低泵管出料口的下落高差,下落點(diǎn)也應鋪設模板緩減沖力。澆筑混凝土時(shí),先澆筑柱和墻,再澆筑柱頭與框架梁,再澆筑肋梁和樓板混凝土,肋梁和樓板的混凝土澆筑同時(shí)一個(gè)方向進(jìn)行。為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí),混凝土塌落度宜取15~20 cm,混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜。澆筑時(shí)宜采用小型插入振動(dòng)器(直徑3.5cm)振搗。若配合采用平板振動(dòng)器振搗,應采用小功率振動(dòng)器?;炷翝沧⑼戤?,在初凝后應安排工人將面層壓實(shí)一遍,棉被保溫。
六、養護:混凝土的養護和拆模與實(shí)心樓蓋相同,冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計算確定)進(jìn)行覆蓋保溫養護。
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