密肋樓蓋模殼模殼施工工藝

    1 工藝流程：

    安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗

    2 支架系統可采用WDJ碗扣式多功能架或門(mén)架，可預組拼成定型飛模支架，吊運組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設計確定，并在施工中執行。凡設計高度超過(guò)3.5m時(shí)，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結構柱連接牢靠。

    3 頂托粗調標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝∠50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線(xiàn)，即準確地放出密肋的位置線(xiàn)，以使次木楞（即密肋）軸線(xiàn)位置準確。

    4 次木楞安裝完畢后，要認真調整頂托升降，使次木楞頂面符合設計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據設計要求起拱。設計無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(cháng)度的1/1000～3/1000。

    5 按模板組裝設計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側的支撐角鋼上。模殼底腳加設頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長(cháng)向連接的搭接長(cháng)度不得小于10cm，以免接口處側向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個(gè)柱網(wǎng)內由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現兩端邊肋不等的現象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。

    6 按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節點(diǎn)的嚴密性。辦理預檢。