密肋樓蓋一次性建筑模殼施工工藝流程及操作要點(diǎn)
1、施工工藝流程
施工工藝流程：測量放線(xiàn)→裝平板?！帕杭澳の恢镁€(xiàn)→綁扎大梁鋼筋→安放模殼→綁扎肋筋及板筋、安裝線(xiàn)管→檢查、驗收→澆筑混凝土→混凝土養護→拆梁底模。
2、操作要點(diǎn)
（1）施工準備
     1）根據圖紙尺寸和一次性模殼型號規格編制材料進(jìn)場(chǎng)計劃并委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)。
     2）編制專(zhuān)項施工方案，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習，針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，并做好勞力準備。
    3）施工前在現場(chǎng)劃分出專(zhuān)門(mén)的材料場(chǎng)地，并根據一次性模殼堆放的相關(guān)規定對場(chǎng)地進(jìn)行處理。
    4）一次性模殼進(jìn)場(chǎng)后應對其外觀(guān)逐個(gè)檢查，一次性模殼破損的須進(jìn)行封補、填塞。缺損嚴重超標者不得使用。
    5）根據施工圖進(jìn)行一次性模殼的排版設計；
（2）模板安裝
    一次性模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢先安裝框架（主肋）梁模板，***鋪設一次性模殼底模，并按1‰～2‰進(jìn)行雙向起拱。
（3）測量放線(xiàn)
根據排版圖進(jìn)行放線(xiàn)，放出肋梁的位置線(xiàn)，確定一次性模殼的安裝位置。
（4）框架（主肋）梁鋼筋安裝
按常規進(jìn)行鋼筋安裝。
（5）一次性模殼安裝
    1）將一次性模殼吊運到板面上，并分散堆放，以免造成過(guò)大的集中荷載。
    2）一次性模殼鋪設前，應安排工人將板面清掃干凈，確保一次性模殼與模板面的緊密接觸。
    3）安裝時(shí)應安排兩個(gè)人同時(shí)抬放，按事先彈好的分格線(xiàn)擺放。
    4）擺放完畢后，安排專(zhuān)人對一次性模殼進(jìn)行調整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。
（6）水電預埋
    1)水電的線(xiàn)管、暗盒等都必須安裝在肋梁內，并與肋梁鋼筋綁扎固定。
    2)暗盒安裝時(shí)可用切割機在一次性模殼的挑邊上開(kāi)口，并及時(shí)將切割碎片清理干凈，但嚴禁在挑邊上直接打鑿。
     3)消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調整區內。
    4)在肋梁、板面鋼筋安裝后，應及時(shí)在肋梁內穿引水電線(xiàn)管與預埋好的暗盒連接，并用鐵絲將線(xiàn)管固定在肋梁鋼筋上。
  (7)肋梁、板面鋼筋安裝
    1)在綁扎過(guò)程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護層厚度。
    2)板面鋼筋綁扎完畢后，還必須用14#鐵絲將鋼筋網(wǎng)與一次性模殼上的吊鉤相連接與之形成整體。
  (8)混凝土澆搗
    1)輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從一次性模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車(chē)外胎）緩減泵管對一次性模殼的沖擊力。
    2)混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運送混凝土，吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊一次性模殼。采用泵送混凝土時(shí)，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應鋪設模板緩減沖力。
    3)澆筑混凝土時(shí)，先澆筑柱頭與框架梁，再澆筑肋梁和樓板混凝土，肋梁和樓板的混凝土澆筑同時(shí)一個(gè)方向進(jìn)行。
    4)為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí)，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜。
    澆筑時(shí)宜采用小型插入振動(dòng)器（直徑3.5cm）振搗，不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表面進(jìn)行振搗。若配合采用平板振動(dòng)器振搗，應采用小功率振動(dòng)器。
    5)混凝土澆注完畢，在初凝后應安排工人將面層壓實(shí)一遍，終凝后及時(shí)澆水養護。